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气压胀破强度测试仪的使用解析

2024/3/25 19:39:32发布42次查看
气压胀破强度测试仪采用液压鼓爆的方式检测梭织、针织、无纺布、纸或板材的顶破强度和高度,把试样夹固定在可变形的薄膜上﹐然后通过液压挤压薄膜直至织物被胀破,胀破样品所需的总压力和挤压薄膜所需压力的差就是织物胀破强度。
一、样品
1、批次取样--作为接受测试的批次取样﹐随机抽取一定量的符合材料性能或供应。
2、实验室取样--接受测试的实验室取样﹐是将批次取样的每卷最外面去掉至少1米后﹐再取幅宽1米的布样。从批次取样选取出的圆筒形针织物或每卷中剪至少305mm宽的带状样品。
3、测试样品--每个试样取10个样品﹐每个样品至少125mm2。
二、校正
1、测试仪常规的校准--测试五片标准的铝箔来检查测试仪﹐至少每月一次。五片标准的铝箔的平均胀破强力不应超过铝箔包装上的数值的±5%。
2、压力计的校正--校正压力计﹐和使用时的倾角一致﹐使用活塞式或水银柱式压力校正方法。校正时最好是让压力计置于正常使用时所在的位置。
3、如不能达成协议﹐按照tappi方法t-403 os-74中的说明来检测测试仪。
注﹕6-读数偏低的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器扩张过高﹐计量器指针的摩擦﹐液压系统或计量器内有空气﹐零刻度处的薄膜下垂过低﹐充液速 率偏慢(手动式测试机)。读数偏高的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器指针松动(偏过数值)﹐计量器指针由于阻挡针而弯曲﹐夹持力不足(滑动)﹐ 夹持力不匀(部份滑动)﹐薄膜硬或弹性不足﹐零刻度薄膜高过夹具平面﹐多层测试﹐充液速率偏快(手动式测试机)﹐和两次破裂。如果计量器使用是意外超过量 程﹐在再次使用之前必须校正。
三、样品的选择和数量
一般每个试样取10个样品﹐每个样品至少125mm2(5in2)或直径为125mm(5in)的圆。样品可以不用从试样上剪下来。每块样品都应含有不同经向/长度方向和不同纬向/宽度方向。取样至少离布边的距离是幅宽的10%以上﹐圆筒形针织物除外。
四、测试步骤
1、把所有的试样放在7.1要求的标准大气条件下调湿平衡。
2、手动式测试机
①、将调湿后的样品放入三角架下﹐将样品沿着平面拉紧﹐将夹环尽可能向右﹐以使样品夹持在正确的位置。
注7-弹力大的样品﹐必须将布在平面上均一的展开﹐夹持之前去除一些弹力。
②、顺时针方向以120转/分的速度旋转手轮﹐直至样品破裂。
③、在样品破裂的瞬间停止旋转手轮﹐参考注解8。
④、样品破裂之后迅速地放松样品上面的夹环﹐将手杆逆时针旋转到起点﹐使薄膜放松﹐记录膨胀薄膜所需的压力﹐记录样品破裂所需要的总压力。注8-如果刻度盘上显示出压力停止上升了﹐但样品还没有破裂﹐推动操作杆去除压力。记录下样品超过测试机的测量极限的伸长。
3、自动测试机
①、样品放入三角架下﹐将样品沿着平面拉紧﹐将夹环尽可能向右﹐从而将样品夹持在适当的位置(参考注解6).
②、将操作手柄移向左边使薄膜膨胀。
③、当薄膜膨胀时﹐握住操作杆下边或右边的插销。当样品破裂的瞬间﹐尽力回转插销﹐使操作杆回到中间位置(参考注解8)。记录下样品破裂需要的总压力。
④、样品破裂之后迅速地放松样品上面的夹环﹐将插销摆动到其正常位置﹐将薄膜上的压力去掉﹐将操作杆推向右边﹐记录下膨胀薄膜所需的压力。
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