强制对流钢化炉目前已经被越来越多的业内人士所认可,与传统辐射式钢化炉相比,它拥有许多优点,正逐渐受到广大客户的青睐。那么在选择强制对流钢化炉时应该注意哪些注意事项呢,本文将从品牌、设备性能等方面讲解如何选择强制对流钢化炉。
前期准备工作(市场调研、本区需求分析等)厂房挑选、电力申请等。
冷端温度的影响,热电偶所产生的热电势不仅与测量端的温度有关,而且与冷端的温度也有关系,只有当冷端温度恒定时,热电势才只与工作端的温 度有关。大多数仪表都有冷端温度补偿作用,如果仪表工作的环境温度变化不大,对于冷端温度补偿所造成的误差可忽略不计,但当环境温度变化大时,因为仪表不 可能对冷端温度完全补偿,那么同样会引入一定的误差。对于b型热电偶来说,由于在0~50℃范围内热电势小于3μv,可以不进行温度补偿。
现象:温度显示不稳定
原因:
1、热电偶电极接触不良;
2、热电偶有断续短路或断路;
3、热电偶有断续接地;
4、热电偶位置不断变化;
5、补偿导线有接地、断续短路或断路;
6、温度显示仪表故障;
电子束加热
利用在电场作用下高速运动的电子轰击物体表面,使之被加热。进行电子束加热的主要部件是电子束发生器,又称电子枪。电子枪主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜和偏转线圈等部分组成。阳极接地,阴极接负高位,聚焦束通常和阴极同电位,阴极和阳极之间形成加速电场。由阴极发射的电子,在加速电场作用下加速到很高速度,通过电磁透镜聚焦,再经偏转线圈控制,使电子束按一定的方向射向被加热物体。
管式炉炉型应根据工艺操作要求、长周期运转、便于检修、投资少的原则,并结合场地条件及余热回收系统类别进行选择,且应符合下列要求:
一.设计负荷小于1mw时,宜采用纯辐射圆筒炉;
二.设计负荷为1~30mw时,应优先选用辐射-对流型圆筒炉;
三.设计负荷大于30mw时,应通过对比选用炉膛中间排管的圆筒炉、立式炉、箱式或其他炉型;
碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料,经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比,具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。
连续式气氛保护淬火炉
连续式气氛保护淬火炉用于弹簧、弹垫、标准件、轴承、自攻螺钉、传动链、汽车配件、五金件、针织器件等中小型机械零件在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理工艺。
炉体构架由箱体和支架构成,均采用优质型钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便,炉膛设计成可上、下分体结构,可拆除上炉盖。
炉温自动控制---是指根据炉温对给定温度的偏差,自动接通或断开供给炉子的热源能量,或连续改变热源能量的大小,使炉温稳定有给定温度范围,以满足热处理工艺的需要。
热处理温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。
二位式调节--它只有开、关两种状态,当炉温低于限给定值时执行器全开;当炉温高于给定值时执行器全闭。(执行器一般选用接触器)
主要包括铁铬铝合金电炉丝和镍铬合金电炉丝两大类。前者属铁素体组织的合金材料,后者属奥氏体组织的合金材料。此外,还有一些特殊用途的电热合金丝如钨丝、钼丝等。
温度曲线设定:采用智能温度控制仪,备标准pid、人工智能调节apid或mpt等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
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